English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski 2024-11-20
ตามที่ลูกค้าฟองจะปรากฏขึ้นในระหว่างกระบวนการติดฉลากผลิตภัณฑ์ หลังจากการทดสอบของเครื่องซ้ำโดยเจ้าหน้าที่ CL เราได้สรุปประสบการณ์ของวิธีการแก้ปัญหาฟอง ตัวแก้ไขของ CL ได้สรุปวิธีการต่อไปนี้เพื่อหลีกเลี่ยงฟองสบู่ระหว่างการติดฉลาก:
1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าล้อการติดฉลากขนานกับพื้นผิวที่จะติดฉลาก:หากล้อการติดฉลากไม่ขนานกับพื้นผิวที่จะติดฉลากฟองอาจเกิดขึ้น ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการปรับล้อการติดฉลากเพื่อให้แน่ใจว่ามันขนานกับพื้นผิวที่จะติดฉลาก
2. ปรับความเร็วการติดฉลากและความเร็วในการถ่ายทอด:ความเร็วในการติดฉลากเร็วเกินไปอาจทำให้เกิดฟอง การปรับความเร็วการติดฉลากอีกครั้งหรือความเร็วในการถ่ายทอดเพื่อให้แน่ใจว่าการจับคู่สามารถลดการสร้างฟองอากาศได้
3. เลือกวัสดุฉลาก:หากฉลากไม่แข็งแรงพอมันเป็นเรื่องง่ายที่จะริ้วรอยระหว่างกระบวนการติดฉลากหรือการติดฉลากทำให้เกิดฟอง การเลือกวัสดุฉลากที่เหมาะสมสามารถลดการสร้างฟองอากาศได้
4. ทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่มีป้ายกำกับ:หากผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากมีฝุ่นหรือไม่มีคุณสมบัติหรือฉลากไม่เหนียวพออาจทำให้เกิดฟอง การทำความสะอาดผลิตภัณฑ์หรือการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และฉลากสามารถลดฟองได้
5. ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของพื้นที่ทำงาน:ไฟฟ้าคงที่สามารถทำให้เกิดฟอง การควบคุมอุณหภูมิและความชื้นที่สมเหตุสมผลของพื้นที่ทำงานอุณหภูมิในอุดมคติคือ 20-22 ℃และความชื้นสัมพัทธ์คือ 50%ซึ่งสามารถลดผลกระทบของกระแสไฟฟ้าคงที่
6. ใช้การปล่อยลวดทองแดง:สำหรับฉลากติดด้วยตนเองที่ใช้ฟิล์มไฟฟ้าแบบคงที่สามารถทำให้ฉลากเป็นฟอง การใช้การปล่อยลวดทองแดงสามารถลดปัญหาไฟฟ้าคงที่
7. เลือกวัสดุภาพยนตร์ที่เหมาะสม:เลือกวัสดุฟิล์มที่มีคุณสมบัติที่เหมาะสมตามวัสดุขวด ขวดอ่อนควรเลือก PE, PVC, PP ที่ไม่ได้ยืดและวัสดุสังเคราะห์ของ PE และ PP; ขวดแข็งควรเลือก PET, BOPP และ PS FABRICS
8. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของขวดสะอาดและแบน:หากพื้นผิวของขวดไม่สะอาดและแบนมันก็จะทำให้เกิดฟอง ควรทำความสะอาดขวดและทำให้แห้งล่วงหน้าและตามรูปร่างของพื้นผิวขวดมันควรได้รับการแก้ไขโดยแคลมป์สายพานลำเลียงระหว่างการติดฉลาก
9. เลือกกระดาษฐานที่เหมาะสม:เลือกกระดาษพื้นฐานที่มีความเรียบเนียนดีเช่นกระดาษฐานสัตว์เลี้ยงซึ่งสามารถทำให้กาวมีความเรียบที่ดีบนพื้นผิวและความสามารถในการเปียกและความเรียบที่ดีหลังจากการติดฉลาก
10. ทำความสะอาดสิ่งสกปรกบนขวด:สิ่งสกปรกบนขวด, พลาสติก, ปฏิกิริยาทางเคมีของกาว, การเปิดใช้งานตัวทำละลายบนพื้นผิวการพิมพ์ ฯลฯ จะทำให้ฟองสบู่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการติดฉลาก ดังนั้นจึงต้องทำความสะอาดขวด
ผ่านวิธีการที่สรุปโดย CL Editor ด้านบนการสร้างฟองอากาศในระหว่างการติดฉลากสามารถลดหรือหลีกเลี่ยงได้อย่างมีประสิทธิภาพเครื่องติดฉลากในระหว่างการดำเนินการติดฉลากและสร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพการผลิตรายวัน